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换热器在CIP清洗系统的应用

来自:Feijiu网

换热器作为一种间接加热设备,被广泛运用在食品生产企业的产品加热、冷却、消毒等工艺中。结合换热器自身的特性及优势, 板式换热器应用在食品行业的使用工况——CIP清洗工艺中清洗液的加热具有很大性能价格比。我们可以通过换热器在啤酒厂CIP清洗的成功应用来论证这个观点。

 

啤酒厂CIP清洗的工艺情况和换热器使用情况:

 

1、使用蒸汽加热清洗液,保证清洗液的温度,保证清洗效果,具体为:
使用压力为0.6MPa的饱和蒸汽,将进口温度为10℃,流量为38吨/小时的清洗液,加热至80℃,被加热的清洗液主要用于管道冲洗使用并且不再回收;二次侧的清洗液,时而含有硝酸(体积比1.2%),时而含有碱(浓度3.0-5.0%)。

 

2、原换热器的使用情况为:
原来啤酒厂CIP清洗系统使用板式换热器,换热面积为3m2,需要15分钟能将7吨清洗液从10℃加热至80℃。

 

试分析一下换热器在CIP清洗系统中使用的优势:

 

1、 在汽(气)-水工况中换热系数高。
换热器独特的板片结构,使换热过程中的蒸汽能够充分的释放热量,冷凝温度较低。同样被加热液体也能够充分的吸收热量,减少了热量的损失。

 

2、 保证清洗液清洗温度恒定。
CIP清洗工艺,需要为清洗液提供合适的温度,来提高清洗效果。因为清洗液的温度32-85OC之间,每提高 10OC,清洗效果增加1.6倍。换热器作为CIP清洗系统的外置换热器,能够做到对清洗液的瞬间加热,从而保证清洗液工艺管道中循环时的温度,确保清洗效果。

 

3、 体积小,重量轻。
板式换热器换热系数高,提高了换热过程中单位面积的换热效率,使用很小的换热面积就能够满足需求。体积小可以和管道直接连接,不需要任何土建基础,减少了土建的投资费用和占地费用,节约了前期建设的投资。

 

4、 全不锈钢结构,强度高,耐腐蚀。
板式换热器使用全部316L不锈钢材质,这种材质对现在CIP清洗过程中所使用的硝酸和氢氧化钠,有很强的耐腐蚀性。这种结构,在使用过程中不用考虑材质的疲劳极限,在整个使用过程中不需要任何配件的更换,大大节约了维护成本。
从安全角度看,全不锈钢结构安全性高。由于316L不锈钢材质耐腐蚀性强,在酸碱液的工况中使用安全系数高。

 

5、 及时高效的为生产服务。
板式换热器可以随时为CIP中的热水冲洗、杀菌提供所需要的、适合的温度的热水,方便生产企业对需要热水消毒设备的生产需要,比在罐中直接加热,具有更安全高效的特点。

 

6、 使用寿命长,结垢倾向低。
板式换热器设计寿命高达10年,换热器的结垢倾向低,减少维护费用。
通过以上分析,可以看出板式换热器在CIP清洗系统应用优势非常明显,能够安全、及时、高效、节能的为生产服务。

 

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