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不锈钢钝化知识介绍

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不锈钢零部件在制造过程中,经过运输、划线、下料成型及焊接,每道工序只要稍不注意,最后在零部件表面会留下划伤、划痕、榔头印痕迹等。使零部件抗腐蚀性能降低,直接影响使用寿命。为提高不锈钢零部件抗腐蚀能力,延长产品使用寿命,因此对不锈钢零部件必须进行酸洗、钝化表面处理,为控制零部件表面质量,特制定本工艺规程。  本工艺规程,仅适用于涂刷膏剂进行酸洗、钝化的不锈钢零部件。
  1.对产品酸洗零部件表面质量要求:
  1.1焊缝表面熔渣,焊接飞溅必须去除干净。
  1.2钢板表面严重划伤,砂轮磨痕应用细砂轮打磨干净,然后用抛光机进行局部抛光。
  1.3钢板表面不得有明显的凹坑。

 

2.表面处理(酸洗、钝化)工艺流程:
  去灰尘(用冷水冲洗)——去油污(按工艺规定)——冲洗(用冷水或热水冲洗)——酸洗(按工艺规定)——冲洗(冷水或热水冲洗)——消除残存氧化物和焊接飞溅物。检验——钝化(按工艺规定)——冲洗(冷水或热水冲洗)中和——检验。
  3.表面处理(酸洗、钝化)工艺规程:
  3.1去油污
  用砂布或回丝蘸汽油或四氯化碳擦拭酸洗零部件的全部表面,
  一般须擦二遍,对油污较多处擦干净为止。

 

3.2酸洗:
  酸洗液配制如下(膏剂酸洗)硝酸(HNO3)
  20%盐酸(HCL)10%水(H2O)70%
  糊精粉  10%(液体重量比)
  滑石粉   调至浆糊状
  酸洗时间
  40——60分钟  酸洗温度  室温
  酸洗方法  膏剂法
  说明:先按配方配好酸液,再用滑石粉调成浆糊状膏剂,然后将膏剂均匀涂在不锈钢件表面,达到规定
  时间后将膏剂去掉,然后进行水洗。
  注意:凡有碳素钢件表面应涂防腐蚀漆保护。

 

3.3
  钝化:钝化液配制如下:
  硝酸(HNO3)60%水(H2O)40%糊精粉 10%(液体重量比)
  滑石粉 调至浆糊状
  钝化温度  室温
  钝化时间  2-3小时
  钝化方法
  膏剂法
  说明:先按配方比例配好钝化液,再用滑石粉调成浆糊状膏剂,然后将膏剂均匀涂在不锈钢件表面,达
  到规定时间后将膏剂去掉,然后进行水洗。

 

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