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废胶片中银的回收方法

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胶片中银的回收方法是将废胶片机械粉碎成小块基片,并烧瓶中混合均匀,在利用硝酸溶液进行脱银的过程。

将废胶片机械粉碎成小块基片,并混合均匀,以利于在溶液中搅拌脱银;取碎胶片放入250ml三口瓶中,加入浓度为2.0%~10.0%的硝酸溶液40ml,在20~80℃下浸泡2~10min,浸泡1~4次,使胶片上的银完全溶解,过滤,并用蒸馏水淋洗三次,洗液并人滤液中,移人250ml三角瓶中,以铁铵矾为指示剂,用NH4SCN标准溶液滴定,直至溶液由淡黄色歪椅红色为终点,记录消耗NH4SCN标准溶液的体积,计算胶片上Ag的含量。
本发明选择硝酸溶液浓度、浸泡温度、浸泡时间、浸泡次数为影响硝酸银浸出率的因素,可见表1、表2、表3、表4。
表1硝酸浓度对Ag浸出率的影响
  硝酸银浓度/%  2  4  6  7  8  10  浸出率/%  61.8  72.66  90.68  100  100  100

表2浸泡温度对Ag浸出率的影响
  浸泡温度/℃  40  50  70  80  浸出率/%  15  40  100  100

表3浸泡时间对Ag浸出率的影响
  浸泡时间/min  2  4  6  8  10  浸出率/%  85  98.97  100  100  100

表4浸泡次数对Ag浸出率的影响
  浸泡次数  1  2  3  4  浸出率/%  100  100  78.69  9.32

作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:硝酸浓度为7.0~8.0%,浸泡温度为70℃,浸泡时间为6~8min,浸泡次数为2次;形成硝酸银溶液

现介绍氯化银废液提银的方法。
一、主要化学反应 Fe+2HCl→FeCl2+2[H] 2AgCl+2[H]→2Ag↓+2HCl
二、操作过程
1、沉淀氯化银:在含氯化银的废液中,加入过量的氯化钠,使氯化银沉淀完全,然后过滤、洗涤、抽干。
2、还原银粉:把所得AgCl沉淀,放入烧杯中,埋铁片子于AgCl沉淀中,再加浓盐酸淹盖之,然后加热至沸腾,同时搅拌,至白色AgCl沉淀全变成灰白色的银粉为止(大概需1小时左右)。
3、洗涤银粉:取出残余铁片,减压过滤,先用自来水洗涤两次,再用蒸馏水洗,洗至无氯离子为止再抽干。
4、烘干银粉:把所得银法移至瓷蒸发皿中,置石棉网上加热烘干,即得粗制银粉。
5、净制银粉:
⑴溶解:将粗制银粉分次加入稀硝酸(121)进行溶解,反应有大量二氧化氮(NO2)产生;待反应缓慢时,再加入第二批,待银粉快要溶完时,置于石棉网上加热,并搅拌之,使反应完全。
⑵过滤:把所制得的硝酸银,用1-1.5倍体积的蒸馏水稀释,然后过滤,并用蒸馏水少量多次地把烧杯及滤纸充分洗涤,并把洗液滤入同一容器中。
⑶提纯:将上面所得硝酸银滤液再用蒸馏水进行稀释(使硝酸银溶液的浓度小于5%),然后加入紫铜,静置过夜,以便置换充分进行。 搅拌后,待银粉全部沉淀,倾去上层硝酸铜溶液,检出残剩铜,减压过滤,反复用蒸馏水洗至无铜离子为止,然后将银粉抽干,移入蒸发皿中,置石棉网上加热烘干,即得有光泽的纯银粉,含量可达99.9%以上。
三、注意事项
1、所用铁片不宜太薄,否则反应后残余铁屑不便检出,也不要用铁钉,铁块,否则与盐酸接触面积小,反应慢,所用铁片以1毫米厚,1-2厘米宽,4-5厘米长为宜。
2、紫铜可用电线中的粗铜丝,但不能用细铜丝,以免反应后残存铜丝不便检出。
3、制得的银粉应进行充分洗涤,这是提高银粉纯度的关键

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